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Lanco Plast Conditioner

LANCO PLAST CONDITIONER®


Lanco Steuerung Für eine gleichmäßige Rohstoffqualität am Materialeinzug der Verarbeitungsmaschine.

Preisgünstige Microcontroller Steuerung mit Klartextanzeige.


LPC    LANCO PLAST CONDITIONER®
Trichter-
inhalt
[l]		 Kapazität

[kg]		 Luftmenge

[m³/h]		 Heizleistung

[kW]		 Anschluss-
Spannung
[V]
5 - 10 3 - 6 1 - 12 1 230
15 9 20 1 230
30 18 40 1,5 230
50 30 60 2,4 230
80 48 100 4,5 400
Bezogen auf ein Schüttgewicht von 0,6 kg/l

Hier finden Sie eine Beschreibung im PDF-Format.

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Lanco Energy Control

LANCO ENERGY CONTROL


patentierter 1-Kammer-Trockenlufttrockner
mit kontinuierlichem Prozessgaskreislauf


Deutsches Patent Nr. DE 102006 049 437 B3

LANCO ENERGY CONTROL (LEC) ist eine Kombination aus einem LANCO PLAST-CONDITIONER® (LPC), einem Trocknungstrichter mit eigenständigem Prozessgaskreislauf

  und einem

1-Kammer-Trockner, der mit einem Gebläse für die Regeneration und optionaler Förderung zur Trockentrichterversorgung ausgestattet ist.


Durch diese Kombination werden folgende Vorteile erzielt:
  • keine Unterbrechung des Prozessgaskreislaufs während der Regeneration des Trockenmittels!
  • konstante, hochgenaue Temperaturregelung die eine gleich bleibende Rohstofftemperatur am Materialeinzug der Verarbeitungsmaschine garantiert.
  • Erhöhung der Plastifizierleistung der Verarbeitungsmaschine
  • Kombination mehrerer LPC mit einem Trockenlufterzeuger
  • hohe Energieeffizienz durch:
    - energieoptimierte Regelung des Prozessgasstroms
    - bedarfsgesteuerte Regeneration des Trockenmittels über den Taupunkt
    - Platzierung des Prozessgasgebläses und dessen Steuerelektronik im Prozessgaskreislauf um auch deren Abwärme zu nutzen
    - reduzieren des Energiebedarfs der Verarbeitungsmaschine
  • sehr wirtschaftlich durch:
    - funktionsorientiertes Design
    - geringe Störanfälligkeit
  • universell einsetzbar als:
    - Trockner auf der Verarbeitungsmaschine, mit seitlich platziertem Trockenlufterzeuger
    - Zusatztrockner auf der Verarbeitungsmaschine, um die Vortrocknungszeit in einer zentralen Trocknungsanlage zu reduzieren
    - abgesetzter Trockner auf einem stationären Gestell

Für weitere Details holen Sie sich das Datenblatt im PDF-Format.

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Lanco LTC Trockner

LANCO LTC Trockner


Trocknungsanlagen der Baureihe LTC dienen der Trocknung von Kunststoffgranulaten durch erwärmte und vorgetrocknete Umluft, der durch ein Trocknungsmittel die vom Granulat abgegebene Feuchtigkeit entzogen wird.

Durch die Kombination eines Trocknungslufterzeugers mit einem Trocknungstrichter kann entweder ein mobiler Beistelltrockner zur Verwendung an der Verarbeitungsmaschine oder eine zentrale Trocknungsanlage konfiguriert werden.

Trocknungs- und Regenerationsvorgang laufen, von Sensoren überwacht, automatisch ab. Dies gewährleistet hohe Betriebssicherheit und Verbesserung des Endproduktes.


Funktionsweise:
Funktionschema Während des Trocknungsvorganges strömt getrocknete, erwärmte Luft durch das im Trocknungstrichter befindliche Granulat. Die im Rohstoff enthaltene Feuchtigkeit wird von der trockenen Luft aufgenommen und abtransportiert. Die in der Umluft enthaltene Feuchtigkeit wird von einem hochwirksamen Trocknungsmittel (Molekularsieb) aufgenommen. Somit steht wiederum aufbereitete Luft für die Granulattrocknung zur Verfügung. Die von dem Trocknungsmittel aufgenommene Feuchtigkeit wird in einem zeitgesteuerten Regenerationsprozess entfernt. Trocknungs- und Regenerationsvorgang laufen, von Sensoren überwacht, automatisch ab. Das gewährleistet hohe Betriebssicherheit und Verbesserung des Endprodukts.


LANCO   LTC Trockner
Typ
 		 Luftmenge
[m³/h]		 Trichtervolumen
[l]		 Heizleistung
[kW]		 Maße
[cm]		 Gewicht*
[kg]
LTC 40-50 45 50 3,4 46,5 x 110 x 120 125
LTC 40-80 45 80 3,4 46,5 x 110 x 120 135
LTC 40-125 45 125 3,4 43 x 110 x 194 150
LTC 63-80 65 80 3,4 43 x 110 x 194 140
LTC 63-125 65 125 3,4 46,5 x 110 x 150 155
LTC 100-125 100 125 4,5 46,5 x 110 x 150 180
* Leergewicht mit Trockner und Trocknungstrichter

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LTX Trockner

LANCO LTX Trockner


Ein bewährter Granulattrockner der besonders für optische Medien geeignet ist. LANCO LTX-Trockner wurden ursprünglich für den Einsatz in der CD, DVD und Blu-ray Fertigung entwickelt.

Sie haben sich auch besonders gut bewährt für die Produktion von Teilen aus PMMA, bei denen es auf völlig staub- und partikelfreie Trockenluft ankommt. Beispielsweise für optische Linsen, Tachometer-Teile für Automobile sowie Teile für die Medizintechnik.

Der Trockner ist für alle Anwendungen geeignet, bei denen ein hoher Reinheitsgrad der Luft sowie Platz sparender und kompakter Aufbau gefordert ist. Das Gerät vereinigt auf einer Grundfläche von nur 0.5m² alle notwendigen Komponenten um bis zu 4 Fertigungsmaschinen zu versorgen. Die integrierte Förderanlage arbeitet mit getrockneter Luft um eine Befeuchtung des Materials beim Transport zur Maschine zu vermeiden.


LANCO LTX Trockner
Maße über alles (B x T x H)       64,5 x 87,0 x 240 cm   
Förderstellen zum Trockentrichter    1
Förderstellen zu den Maschinen    1 - 4


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Da es sich hier um eine spezielle Anwendung handelt würden wir Sie gerne beraten. Kontaktieren Sie uns bitte für weitere Details. Sie erreichen uns:
        per Telefon:    (06047) 98825-0
  über E-Mail: info@lanco.de
  mit unserem Kontaktformular

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EcoDryTec

Energiespartrockner EcoDryTec


Neues kompaktes und energiesparendes Trocknungssystem mit überraschenden Leistungsdaten:
Auf einer Stellfläche von 0,5m² und einer Höhe von 1550mm haben wir einen 2-Kammer Trockner untergebracht. Mit einem stufenlos regelbarem Gebläsemotor (patent pending) ist eine Energie optimierte Regelung der Luftmenge zwischen 5m³/h und 220m³/h möglich.

EcoDryTec In der Komfortversion erfolgt die Steuerung über ein Touchpanel. Auf einem übersichtlichen Fließbild werden alle prozessrelevanten Werte dargestellt. Die Regeneration der Molekularsiebe erfolgt Taupunkt gesteuert.
Zusatzoptionen: Messung von Luftgeschwindigkeit und Luftmenge, bedienen und beobachten über Ethernet (Internet Explorer), Fernwartung der Anlage durch LANCO über Internet, uvm.

Für preisbewusste Kunden ist eine "light version" in Vorbereitung. Die Steuerung erfolgt über eine, einfach zu bedienende, Mikrokontroller Steuerung mit numerischem Display.

Zusatzoptionen: Taupunkt gesteuerte Regeneration, Anbindung an eine übergeordnete Steuerung über RS485-Interface (Standard Modbus-Protokoll).


Ein Datenblatt, eine Beschreibung des Projektes und weitere Informationen im PDF-Format sind verfügbar.

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